Filme de difusão de padrão artístico

O processo de produção do filme de difusão de padrões artísticos é centrado na "replicação precisa de padrões", integrando a preparação de filmes ópticos e tecnologias de impressão de precisão. Inclui principalmente sete etapas, cada uma com rigorosos pontos de verificação de controle de qualidade para garantir a qualidade estável do produto.

1. Confirmação de requisitos personalizados e design de solução (1-2 dias úteis): Recebendo arquivos e requisitos de design do cliente (incluindo tipo de padrão, tamanho, parâmetros ópticos, cenários de aplicação, etc.), uma equipe profissional conduz análises de compatibilidade de processos, como combinar finura de linha com métodos de impressão e tipos de cores para seleção de pigmentos. Por fim, um plano de produção customizado é gerado e confirmado com o cliente.

2. Pré-tratamento do substrato (processo principal): substrato PET de alta-transparência é selecionado. Ele é primeiro limpo para remover óleo e impurezas superficiais e, em seguida, submetido a tratamento de descarga corona para aumentar a tensão superficial do substrato, garantindo a adesão de revestimentos subsequentes e padrões impressos. A tensão superficial do substrato pré-tratado deve atingir 38 dine/cm ou superior.

3. Aplicação de revestimento óptico: Um revestimento contendo partículas de difusão óptica é aplicado uniformemente à superfície do substrato pré-tratada. Uma máquina de revestimento de precisão controla a espessura do revestimento (geralmente 10-30 μm), seguida de secagem em baixa temperatura em um forno (60 graus -80 graus) para formar um revestimento básico com função de difusão. Esta etapa exige garantir um revestimento uniforme e sem bolhas; caso contrário, afetará o efeito de difusão da luz.

4. Formação de padrões (processo de personalização principal): O processo de formação correspondente é selecionado com base nas características do padrão. Linhas finas e padrões multi-coloridos usam impressão digital ou tecnologia de serigrafia, onde os pigmentos são impressos com precisão na superfície do revestimento óptico usando equipamento de impressão de alta{3}}precisão; padrões de relevo tri-dimensionais usam um processo de moldagem, utilizando um molde convexo e côncavo com texturas padrão para pressionar o filme sob aquecimento (120 graus -150 graus), dando ao padrão uma sensação tátil tri-dimensional; os padrões fluorescentes requerem uma pasta mista de pó fluorescente e verniz (teor de verniz 5%-15%, teor de pó 85%-95%) no processo de impressão para garantir o efeito fluorescente e o desempenho de difusão. 5. Aprimoramento pós-processamento: após a formação do padrão, a superfície do filme passa por um revestimento de endurecimento ou tratamento de laminação (aplicação de um filme de liberação) para melhorar a dureza da superfície e a resistência ao desgaste. Se o cliente necessitar de resistência UV, um revestimento protetor UV é adicionado para evitar o desbotamento do padrão devido à exposição prolongada à luz.

6. Inspeção de qualidade: Equipamentos profissionais são usados ​​para testes multi{1}dimensionais, incluindo testes de precisão de padrão (observando a integridade de detalhes sob ampliação de 20x), testes de diferença de cor (usando um espectrofotômetro), testes de desempenho óptico (medidor de transmitância e neblina) e testes de desempenho físico (testador de dureza, testador de resistência à abrasão). Produtos defeituosos são descartados diretamente.

7. Corte e embalagem: O filme acabado é cortado em tamanhos especificados de acordo com os requisitos do cliente e embalado individualmente usando materiais de embalagem anti{1}estáticos para evitar arranhões ou adsorção eletrostática de impurezas durante o transporte.